
Оборудование предназначено для наложения изоляции, физически вспененной изоляции на жилу, применяемых в элеткронике (электронные провода). Также широко применяется для нанесения изоляции и оболочки на телекоммуникационные, сетевые, телевизионные и другие кабели связи.
Данное оборудование главным образом предназначено для наложения оболочки на жилу, электронные провода; широко применяется для нанесения изоляции и оболочки на телекоммуникационные, сетевые, телевизионные и другие кабели связи.
| Модель | Диаметр заготовки (мм) | Диаметр готового изделия (мм) | Обороты шнека (об/мин) | Линейная скорость (м/мин) |
| φ30 | 0.21-3.0 | 0.31-4.0 | ||
| φ35 | 1.1 | 1.3 | 500 | |
| φ40 | 0.21-3.0 | 0.6-4.0 | 10-110 | 600 |
| φ50 | 0.3-4.0 | 0.8-6.0 | 10-110 | 500 |
| φ60 | 0.8-5.0 | 0.9-8.0 | 0-100 | 300 |
| φ65 | 1.0-4.0 | 2.0-6.0 | 0-100 | 600 |
| φ70 | 0.8-3.5 | 1.8-7.5 | 0-90 | 300-500 |
| φ80 | 1.0-5.0 | 2.0-7.0 | 0-90 | 500 |
| φ90 | 5.48-34 | 11.48-38 | 0-110 | 300 |
| φ100 | 70 (макс.) | 0-60 | 100 | |
| φ120 | 11.8-65 | 15.4-71.6 | 0-80 | 110 |
| φ150 | 25-130 | 30-150 | 0-70 | 5-60 |
| φ175 | 25-150 | 30-160 | 50 | 40 |
| φ200 | 30-160 | 40-175 |
Автоматизация и интеллектуальное управление
Интеллектуальный главный шкаф управления с компьютером на базе системы Siemens, поддерживающий интерфейс (ЧМИ). Возможность отображения и сохранения данных скорости главного привода и тягового устройства, функция отображения ошибок, построение графика кривой диаметра в реальном времени. Возможность сохранения параметров различных типов кабелей для удобства использования в дальнейшем (вызов параметров).
Оснащён системой автоматического круиз-контроля (поддержания заданных параметров) и функцией автоматической обратной связи по диаметру.
Главный привод, тяговое устройство и синхронизация работы узлов могут управляться как внешними кнопками, так и через сенсорный экран, реализуя режимы индивидуального и синхронного управления с помощью ПЛК. Главный мотор поддерживает плавный пуск и автоматическое ускорение.
Наличие интерфейса связи MES для подключения к внутренней корпоративной Ethernet-сети. Интеллектуальный промышленный порт управления обеспечивает интеграцию оборудования с рабочей площадкой заказчика в реальном времени.
Преимущества конструкции и материалов
Высококачественные материалы ключевых узлов: цилиндр экструдера выполнен из стали 38CrMoALA с твёрдостью 63–65 HRC. Тяговые колёса, накопительные колеса и другие элементы изготовлены из алюминиевого сплава с анодированием или керамическим покрытием, сбалансированы для снижения износа и предотвращения повреждений кабеля.
Защита и долговечность
Рама выполнена из высококачественной стали. Ванна с тёплой водой и охлаждающая ванна изготовлены из нержавеющей стали SUS304 толщиной 2 мм. Тяга закрытого типа оснащена защитной дверцей из нержавеющей стали, предотвращающей разбрызгивание охлаждающей воды. Рельсы компенсатора- накопителя с хромированным покрытием, оснащены прецизионными направляющими рельсами, что повышает стабильность оборудования и срок его службы.
Удобство эксплуатации и обслуживания
Отдающее устройство оснащено электромеханической гидравлической системой загрузки/выгрузки катушек с кнопочным управлением. Пятиколёсное рихтовалное устройство с регулируемым положением колес по высоте для их адаптации под различные типы кабелей. Подвижная ванна с тёплой водой с телескопической регулировкой, перемещается при помощи маховика для удобства эксплуатации. В комплекте поставляются запасные части (нагревательные элементы, термопары, реле и т.д.) и набор инструментов (ящик с инструментами, гаечные ключи, отвёртки и т.д.) для удобства обслуживания оборудования.
Безопасность и экологичность
Уровень шума оборудования < 70 дБ (не считая воздуходувку). В конце тёплой ванны установлено устройство высоконапорной продувки и сдува влаги с шумопоглощением. Все электрические компоненты от ведущих мировых брендов (Siemens, Schneider, Yaskawa и др.). Система безопасности включает автоматическую остановку при обрыве провода, аварийную световую и звуковую сигнализацию.