-
-
-
-
WhatsApp
-
WeChat
Для электромобилей
Производственные линии экструзии медно-алюминиевых шин, наложения изоляции — это ключевое оборудование в области обработки металлов, предназначенное для непрерывного формирования медных, алюминиевых и композитных медно-алюминиевых шин. Широко применяется в энергетике, новых источниках энергии, рельсовом транспорте, промышленной автоматизации и других отраслях для масштабного производства токопроводящих соединительных материалов.
Описание
маркер
Назначение
Производственная линия экструзии медно-алюминиевых шин — это ключевое оборудование в области обработки металлов, предназначенное для непрерывного формирования медных, алюминиевых и композитных медно-алюминиевых шин. Широко применяется в энергетике, новых источниках энергии, рельсовом транспорте, промышленной автоматизации и других отраслях для масштабного производства токопроводящих соединительных материалов. В зависимости от области применения (например, устройства передачи и распределения электроэнергии, аккумуляторные блоки, тяговые системы и др.) возможно гибкое регулирование технологических параметров, что позволяет производить шины с требуемыми электропроводностью, механической прочностью и размерными характеристиками.
Сравнение параметров типовых моделей оборудования
| Модель | Обрабатываемый материал | Макс. сечение экструзии (Ширина мм × Толщина мм) | Диапазон скорости экструзии (м/мин) | Основная приводная система |
| CTP-63 | Алюминиевая шина, малая медная шина | 120×15 | 0~50 | Серводвигатель + прецизионный редуктор (закалённые зубья) |
| CTP-80 | Медная шина, алюминиевая шина, тонкие композитные шины | 180×20 | 0~48 | Серводвигатель Siemens + редуктор с закалёнными зубьями |
| CTP-100 | Медная шина, алюминиевая шина, стандартные медно-алюминиевые композитные шины | 220×25 | 0~45 | Серводвигатель Yaskawa повышенной нагрузки + сдвоенный винтовой привод (винты из азотированной стали) |
| CTP-125 | Крупные медные шины, толстостенные алюминиевые шины | 250×30 | 0~40 | Серводвигатель высокого давления + планетарный редуктор (с защитой от перегрузки) |
| CTP-160 | Медная шина, алюминиевая шина, широкие композитные шины | 300×35 | 0~35 | Импортный серводвигатель повышенной нагрузки + прецизионная передача (высокоточная шлифовка) |
| CTP-160 (Индивидуальная модификация) | Крупногабаритные медно-алюминиевые композитные шины, шины сложной формы | 350×40 | 0~30 | Двойная серво-система + двойной планетарный редуктор |
| CTP-200 | Медная шина, алюминиевая шина, сверхкрупные композитные шины | 400×50 | 0~25 | Сверхмощный (сверхвысоковольтный) серводвигатель + усиленный двойной планетарный редуктор |
Основные узлы и функциональные особенности
Производственная линия экструзии медно-алюминиевых шин состоит из нескольких взаимосвязанных узлов, каждый из которых разработан с учётом особенностей металлических материалов, обеспечивающих высокую точность формовки и эффективность производства.
Система подачи сырья:
Оборудована полностью автоматическим шнековым загрузчиком (на некоторых моделях предусмотрен подогрев сырья). Поддерживает использование заготовок в бунтах, чушках либо гранулах (чистота медных заготовок ≥99,9%, алюминиевых ≥99,6%), а также очистку сырья от примесей (контроль уровня примесей ≤0,02%) для предотвращения ухудшения электропроводности.
Экструзионный узел:
Экструдер оснащён одно- или двухшнековой экструзионной системой (для моделей большого формата в основном используется двухшнековая конструкция для улучшения пластификации). Учитывая разницу температур плавления меди (1083℃) и алюминия (660℃), используется температурное управление по зонам (300~600℃, точность ±2℃), что обеспечивает равномерное плавление материалов.
Тяговое устройство и устройство резки:
Тяга приводится в движение серводвигателем (с регулируемым усилием тяги), синхронизирована с экструдером. Резка — автоматическая, с использованием летучей пилы (в некоторых моделях возможно использование лазерной резки).
Система управления:
Основные модели оснащены системой управления на базе ПЛК + сенсорный экран, возможна запись и хранение 50~100 рецептов (включая параметры температуры, скорости, давления), поддерживается вызов рецепта одним нажатием кнопки, возможна интеграция в систему «интеллектуального завода».
Изображения кабельной продукции
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Крутильная машина Ф300
Данная линия предназначена для скрутки жил с одновременным продольным наложением лент. Подходит скртуки для малогабаритных кабелей применяемых в робототехнике, связи, упрвлении и контроле.
Нагревательный кабель
Саморегулирующиеся нагревательные кабели автоматически регулируют мощность нагрева в зависимости от температуры окружающей среды. В отличие от традиционных греющих кабелей, которые работают по принципу постоянного нагрева, саморегулирующиеся кабели изменяют свою нагревательную способность в зависимости от температуры участка.
Крутильная машина Ф1000
Крутильная машина одинарной скрутки Φ1000 консольного типа предназначена для скрутки жил различных типов кабелей, при совместной работе с отдающим устройством с откруткой может использоваться для скрутки кабелей передачи данных.
Сетевые кабели
Данное оборудование предназначено для производства кабелей по технологии «оболочка–пена–оболочка» с возможностью нанесения продольных полос. Отличается высокой эффективностью, возможностью непрерывного контроля производственных параметров, хранением данных в компьютере с последующим просмотром и считыванием в любое время.
Обмотка со спеканием
Монолитная изоляция проводов получается путем обмотки жилы синтетическими лентами с последующей тепловой обработкой. Данные провода используются для намотки погружных электродвигателей насосов добычи нефти, авиационной, космической, перерабатывающей промышленности. Пленка обычно накладывается с перекрытием. Обмоточное оборудование обеспечивает постоянство натяжения лент, отсутствие сильных вибраций и биений.
Среднее волочение
Линии среднего волочения для производства проволоки из меди с приставкой отжига. Диаметр заготовки на входе: Ø3,5 – Ø2,5 мм. Диаметр проволоки на выходе: от Ø0,4 до Ø2,8 мм (зависит от модели).
Перемоточная машина для проводов и кабелей
Непрерывность производственных процессов: после экструзии либо скрутки кабеля производится его перемотка с приемного устройства производственной линии на подходящие барабаны для последующего процесса производства, хранения либо транспортировки. Обеспечивает непрерывность производства.
Автомобильные провода
Назначение: Данное оборудование используется для однослойной экструзии, а также одной или двух цветных полос из PVC, предназначено для производства автомобильных проводов.
Повивная броня / экран
Данная линия предназначена для наложения повивной брони и экранов с последующей обмоткой и запечкой. Применимые материалы: медные, медные луженые, стальные проволоки, алюмопластиковая композитная лента (алюмофлекс), огнестойкая слюдяная лента, прозрачная полиэфирная лента, майларовая лента, бумажная и др. материалы. Удовлетворяет различным требованиям, таким как экранирование, огнестойкость, изоляция и т.д.
Высоковольтные кабели
Назначение: Наложение экранирующего слоя, изоляционного слоя и оболочки для производства высоковольтных кабелей. Подходящие материалы: PVC, XLPE, PE, PP, LSZH и другие.
Изоляция из PEEK
Данная экструзионная линия специально разработана для производства высокотехнологичных кабелей из PEEK (полиэфирэфиркетона). В ней сочетаются передовые технологии и прецизионные методы производства с целью удовлетворения строгих требований к кабельной продукции в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, нефтехимия, медицина, электроника и др.
Наложение тефлона
Данное экструзионное оборудование для наложения тефлона специально разработано для разнообразных потребностей в производстве тефлоновых кабелей и широко применяется для экструзии сверхтонких тефлоновых жил (ETFE/FEP/PFA), сверхтонких тефлоновых жил для высокочастотной передачи данных, а также коаксиальных кабелей.
Сверхтонкое волочение
Линии Сверхтонкого волочения для производства проволоки из меди с приставкой отжига. Диаметр заготовки на входе: Ø0,08 – Ø1,0 мм. Диаметр проволоки на выходе: от Ø0,01 до Ø0,033 мм (зависит от модели).
Линия перемотки ∅500-800мм
Основные технические характеристики: Приемная и отдающая катушка: 500 мм-800 мм Линейная скорость...
Коаксиальные кабели
Оборудование предназначено для наложения изоляции, физически вспененной изоляции на жилу, применяемых в элеткронике (электронные провода). Также широко применяется для нанесения изоляции и оболочки на телекоммуникационные, сетевые, телевизионные и другие кабели связи.
Тонкое волочение
Линии тонкого волочения для производства проволоки из меди с приставкой отжига Диаметр заготовки на входе: Ø0,8 – Ø1 мм. Диаметр проволоки на выходе: от Ø0,1 до Ø0,4 мм (зависит от модели).