
Данное экструзионное оборудование для наложения тефлона специально разработано для разнообразных потребностей в производстве тефлоновых кабелей и широко применяется для экструзии сверхтонких тефлоновых жил (ETFE/FEP/PFA), сверхтонких тефлоновых жил для высокочастотной передачи данных, а также коаксиальных кабелей.
Данное экструзионное оборудование для наложения тефлона специально разработано для разнообразных потребностей в производстве тефлоновых кабелей и широко применяется для экструзии сверхтонких тефлоновых жил (ETFE/FEP/PFA), сверхтонких тефлоновых жил для высокочастотной передачи данных, а также коаксиальных кабелей. Кроме того, оборудование полностью соответствует требованиям экструзионных процессов при производстве специальных кабелей, таких как кабели для роботов, способствуя созданию высокопроизводительных и высококачественных тефлоновых кабелей в различных отраслях.
| Экструдер | CZ-Φ Экструдер | CZ-Φ Экструдер | CZ-Φ Экструдер |
| Модель | φ12, φ15, φ18, φ20, φ25, φ28 | φ30, φ35, φ40, φ45 | φ50, φ60, φ70, φ80, φ90 |
| Экструдируемый материал | FEP, PFA, ETFE, XETFE | ||
| Производительность | 1.5 кг/ч~12 кг/ч | 15 кг/ч~30 кг/ч | 37 кг/ч~160 кг/ч |
| Диапазон диаметров готовой продукции | φ0.08~1.4 мм | φ0.25~10.0 мм | φ5.0~35.0 мм |
| Скорость производства | 0~300 м/мин | 0~300 м/мин | 0~150 м/мин |
| Структура проводника | Монолитный или скрученный проводник | Скрученный проводник, скрученные жилы | |
| Структура изоляции | Изоляция, соэкструзия, двухслойная тандемная экструзия, трёхслойная последовательная экструзия, нанесение полос | ||
| Подходящие типы кабелей | Круглый кабель, плоский кабель, плоский шлейф | ||
| Коаксиальность | ≥95% | ≥90% | |
| Привод | Электродвигатели Siemens, серводвигатели Siemens, серводвигатели Yaskawa | ||
| Контроллер | Siemens, Yaskawa | ||
| Система управления | Промышленный ПК Advantech, система Siemens | ||
| Автоматизация | Полная синхронизация управления, автоматическая смена катушек без остановки намотки, автоматическая загрузка/выгрузка катушек, автоматическое удаление дефектных участков | ||
| Контрольно-измерительное оборудование | SIKORA, ZUMBACH, Proton, TAKIKAWA | ||
| Особенности | 1. Высокоуровневая конфигурация, низкое энергопотребление, высокая производительность;
2. Шнек — высокая точность, хорошая пластификация, гладкая поверхность кабеля, непрерывная и стабильная экструзия; 3. Все электрические компоненты — бренды мирового уровня, стабильная работа линии, высокая непрерывность, длительный срок службы; 4. Высокоточная точность контроля температуры, стабильность температуры (используется Japan - RKC); 5. Зубчатая передача с упрочнённой поверхностью зубьев методом высокочастотной закалки и последующей высокоточной шлифовкой, износостойкая, с низким уровнем шума; 6. Полностью компьютеризированное управление на базе ПЛК, простота в эксплуатации. |
||
1. Широкая адаптация к материалам
Благодаря передовой конструкции шнека и системе температурного контроля, данная серия экструдеров обеспечивает идеальную переработку различных материалов, таких как тефлон (ETFE/FEP/PFA), полностью удовлетворяя строгие требования к материалам, предъявляемые при производстве тефлоновых кабелей различных типов.
2. Превосходная производительность и эффективность
Высокая конфигурация и низкое энергопотребление:
Благодаря применению высокомоментных электродвигателей и высокоэффективной системы привода, оборудование обеспечивает мощный выход при одновременной оптимизации энергоэффективности и снижении энергозатрат.
Высокоскоростная и стабильная работа:
За счёт оптимизации общей конструкции оборудования и точной настройки динамического баланса обеспечивается надёжная и стабильная работа даже при высоких скоростях вращения.
3. Строгая система обеспечения качества
Высокоточная технология изготовления шнека:
Шнек изготовлен из импортированной высококачественной легированной стали с использованием передовых технологий обработки, обеспечивая точность до ±0.01 мм. Это позволяет минимизировать количество бракованной продукции, гарантируя стабильное и высококачественное производство.
Импортные электрические компоненты:
Все электрические элементы выполнены на основе комплектующих от международно признанных брендов, обладают высокой стабильностью, надёжностью в длительной непрерывной работе и длительным сроком службы.
Точная система температурного контроля:
Оснащена контроллерами температуры Japan - RKC, обеспечивающими точность регулирования до ±1℃, что гарантирует стабильность температуры во время всего процесса переработки материала.
Полностью автоматизированное управление на базе ПЛК:
Применяется современная система управления на базе ПЛК, которая обеспечивает полный автоматический мониторинг и точный контроль производственного процесса. Оператор может легко задавать и изменять параметры через ЧМИ, оборудование точно выполняет запрограммированные операции, обеспечивая высокую однородность продукции и повышенную прослеживаемость производственного процесса.